프리미엄 스탠다드 | 견고한 박스 품질 표준 1.0 버전

본 문서는 다양한 종이 상자(꽃 상자 및 중간 상자 포함) 포장재의 품질 검사에 적용됩니다.

A면: 정상 사용 시 직접 보이는 표면.

B면: 정상 사용 시 시야각을 45~90도 기울여야 보이는 표면.

C면: 정상 사용 시 보이지 않는 표면.

치명적 결함: 관련 법규를 위반하거나 생산, 운송, 판매 또는 사용 중 인체 건강에 위험을 초래하는 경우.

주요 결함: 기능적 안전에 영향을 미치는 구조적 품질과 관련이 있으며, 제품 판매에 직접적인 영향을 미치거나 판매된 제품이 기대하는 결과를 충족하지 못하게 하고, 사용 중 소비자에게 불편을 초래하는 경우.

경미한 결함: 외관 품질과 관련이 있지만 제품 구조나 기능적 경험에 큰 영향을 미치지 않으며, 사용 중 소비자에게 불편을 초래하는 경우.

잉크 반점, 흰 반점, 검은 반점, 느슨한 분말 또는 먼지는 허용되지 않습니다:

1. S≤0.02 mm²는 결함으로 간주되지 않습니다.
2. 20x20mm 영역에 최대 1개의 외관 결함이 허용됩니다.
3. B면: 최대 2개의 외관 결함이 허용됩니다.
4. A면: 면적이 S≤0.3mm²인 다른 색상의 반점은 최대 N≤2개까지 허용됩니다. 면적이 S≤0.7mm²인 같은 색상의 반점은 최대 N≤2개까지 허용됩니다.
5. B면: 면적이 S≤0.7mm²인 다른 색상의 반점은 최대 N≤2개까지 허용됩니다. 면적이 S≤1.0mm²인 같은 색상의 반점은 최대 N≤2개까지 허용됩니다.
6. C면: 최대 5개의 외관 결함이 허용되며, 면적이 S≤3mm²인 색상 반점은 최대 N≤1개까지 허용됩니다.

긁힘 및 마모:

A면 및 B면은 최대 2개의 외관 결함이 허용됩니다.

1. A면: 다른 색상의 줄무늬는 허용되지 않습니다. 같은 색상의 줄무늬는 L ≤20mm, W ≤0.05mm, N≤1개까지 허용됩니다.
2. B면: 다른 색상의 줄무늬는 허용되지 않습니다. 같은 색상의 줄무늬는 L ≤30mm, W ≤0.1mm, N≤2개까지 허용됩니다.
3. C면의 마모 및 긁힘은 허용되며 외관 결함으로 간주되지 않습니다.

꽃 무늬 붙임, 접착 테이프 붙임, 눌린 접착 테이프:

20x20mm 영역 내에서 최대 1개의 외관 결함이 허용됩니다.

A면: S ≤ 0.7mm2, N≤ 2.

B면: S ≤ 1.0mm2, N≤ 2.

바늘 위치:

좌/우 ≤ 0.5mm, 상/하 ≤ 0.5mm, 전/후 ≤ 1mm.

물기 건조, 물기 많음:

물/기름 얼룩:

B - 보조 영역: S < 2.0mm2인 경우 1개 허용.긁힘:

직경 < 10mm인 긁힘은 하나의 외관 결함으로 간주되며, N ≤ 2개입니다. 노출된 기본 색상은 허용되지 않습니다.

검은 얼룩:물 얼룩: 30cm 거리에서 보았을 때 눈에 띄지 않고 허용 가능합니다.

이중 이미지, 고스트 이미지:

A - 주요 영역: 허용되지 않음.

B - 보조 영역: 30cm 거리에서 보았을 때 눈에 띄지 않고 허용 가능합니다.

물/기름 얼룩:

휘도 요구 사항은 60도 이상이며, 도포는 균일해야 합니다.

인쇄 점 누락:

포장 상자 표면에 눈에 띄는 다른 색상의 점이 없어야 합니다.

포장 상자 표면과 램프 본체 패턴에 눈에 띄는 다른 색상의 점이 없어야 합니다.

포장 상자 표면의 인쇄 점 누락이 30cm 거리에서 시각적으로 눈에 띄지 않으면 허용 가능합니다. 30cm 거리에서 시각적으로 눈에 띄면 허용되지 않습니다.

1. 램프 본체 패턴의 인쇄 점 누락이 30cm 거리에서 시각적으로 눈에 띄지 않고 전체 색상에 크게 영향을 미치지 않으면 허용 가능합니다. 전체 색상에 영향을 미치면 허용되지 않습니다.
2. 포장 상자 모서리에 인쇄 점이 누락되었고 전체 효과에 크게 영향을 미치지 않으면 허용 가능합니다.
3. 노출된 구멍:
4. 포장 상자 표면에 눈에 띄는 노출된 구멍이 없어야 합니다.

상자 포장 표면에 눈에 띄는 노출된 구멍이 없어야 합니다.

포장 상자 표면의 노출된 구멍이 50cm 거리에서 시각적으로 눈에 띄지 않고 만졌을 때 울퉁불퉁하지 않으면 허용 가능합니다.

1. 포장 상자 표면의 노출된 구멍이 50cm 거리에서 시각적으로 눈에 띄고 만졌을 때 울퉁불퉁하면 허용되지 않습니다.
2. 흰 반점:
3. 포장 상자 표면에 눈에 띄는 흰색(회색) 반점이 없어야 합니다.

포장 상자 표면에 눈에 띄는 흰색(회색) 반점이 없어야 합니다.

직경 ≤2mm인 흰 반점의 경우, 10cm² 영역에 최대 2개까지 허용되며, 반점과 10cm 표시 사이의 거리를 관찰해야 합니다.

1. 직경 ≤2mm인 흰 반점의 경우, 10cm² 영역에 최대 2개까지 허용되며, 반점과 10cm 표시 사이의 거리를 관찰해야 합니다.
2. 직경 ≤3mm인 흰 반점의 경우, 10cm² 영역에 최대 1개까지 허용되며, 반점과 10cm 표시 사이의 거리를 관찰해야 합니다.
3. 직경 >3mm인 흰 반점은 허용되지 않습니다.
4. 2.2 표면 처리 요구 사항
5. 내용:

문자 누락, 문자 깨짐:

A면: 허용되지 않음.

B면 및 C면: 문자 누락 또는 문자 깨짐은 전체 문자의 1/3을 초과하지 않아야 하며, 글꼴 획은 올바르게 인식 가능해야 합니다.

색상 불량:

A면 주요 영역: 허용되지 않음.

B면 보조 영역: 30cm 거리에서 시각적으로 눈에 띄지 않으면 색상 불량으로 간주되며 허용 가능합니다.

핫 스탬핑, 엠보싱, 디보싱:

벗겨짐(금/은), 먼지, 풀 자국 또는 종이 터짐이 없어야 합니다.

등록 마크가 필요하지 않은 경우, 최대 1.5mm의 편차가 허용됩니다.

등록 마크가 필요한 경우, 최대 0.5mm의 편차가 허용됩니다.

은박 로고 효과

휘도:

유광 UV(수성 및 유성): 60도 이상.

일반 UV: 60도 이상.

반광 UV: 45도에서 55도 사이.

무광 UV: 15도에서 25도 사이.

특수 UV 및 초광택 UV: 70도 이상.

초광택 UV:

UV 인쇄 재료 표면에 투명 접착지를 부착하고 45도 각도로 떼어낼 때 UV 벗겨짐이 없어야 합니다.

스크린 인쇄:

스크린 인쇄 UV, 국소 UV, 0.5mm 미만의 어긋남.

색상 차이:

포장 상자의 색상은 디자인 요구 사항을 충족하거나 색상 샘플 범위를 초과하지 않아야 합니다.

40W 주광 또는 자연광 아래에서 1.0 이상의 맨눈 시력으로 포장 상자를 45도 각도에서 50cm 거리에서 관찰합니다. 눈에 띄는 차이가 없어야 합니다.

고객 로고 또는 독점 색상, 또는 상징적인 색상은 디자인 요구 사항과 일치해야 합니다.

1. 제품의 색상 또는 패턴은 디자인 요구 사항과 일치해야 합니다.
2. 디자인 요구 사항과의 편차 또는 과도한 색상 차이는 허용되지 않습니다.
3. 참조 샘플과의 색상 차이: 특수 색상 밀도 값은 ±5%까지 허용됩니다. 4색 밀도 값은 ±3%까지 허용됩니다.
4. 인쇄 흐림:
5. 포장 상자의 패턴과 텍스트는 흐릿하지 않아야 합니다.

제품 포장의 패턴과 텍스트는 선명합니다.

포장 상자의 패턴과 텍스트는 약간 흐릿하지만 40cm 거리에서 선명하게 식별할 수 있습니다.

1. 포장 상자의 패턴과 텍스트는 흐릿하여 40cm 거리에서 선명하게 식별할 수 없습니다.
2. 등록 불량:
3. 포장 상자의 패턴과 색상 텍스트는 눈에 띄는 등록 불량이 없어야 합니다.

포장 상자의 패턴과 색상 텍스트는 눈에 띄는 등록 불량이 없어야 합니다.

고스트 현상을 유발하는 패턴 또는 색상의 등록 불량은 0.5mm를 초과하는 편차를 가지며, 패턴은 30cm에서 관찰 시 흐릿하게 보입니다.

1. 고스트 현상을 유발하는 패턴 또는 색상의 등록 불량은 0.5mm를 초과하는 편차를 가지며, 패턴은 30cm에서 관찰 시 흐릿하게 보입니다.
2. 고스트 현상을 유발하는 색상 텍스트의 등록 불량은 0.3mm를 초과하지 않는 편차를 가져야 하며, 텍스트는 30cm에서 관찰 시 흐릿하지 않아야 합니다.
3. 고스트 현상을 유발하는 색상 텍스트의 등록 불량은 0.3mm를 초과하는 편차를 가지며, 텍스트는 30cm에서 관찰 시 흐릿하게 보입니다.
4. 고객 로고 또는 독점 색상의 경우 등록 불량이 없어야 합니다.
5. 2.3 위생 요구 사항
6. 포장 상자 표면에는 제거할 수 없는 먼지나 기타 오염 물질이 없어야 합니다.

자석 테이프가 있는 포장 상자 표면의 식별 불가능한 먼지, 액체, 혈액 등의 잔류물은 허용되지 않습니다.

1. 자석 테이프가 있는 포장 상자 표면의 식별 불가능한 먼지, 액체, 혈액 등의 잔류물은 허용되지 않습니다.
2. 표면의 제거 가능한 먼지 잔류물이 5m²에서 10m² 사이이거나 10m²에서 20m² 사이인 경우 허용됩니다.
3. 3. 구조적 품질 요구 사항
4. 3.1 재료

접힘선 크기: 제어 도면에 명시된 치수(접힘선 크기)를 따릅니다.

3.3 노치 크기, 창 크기 및 평면 구멍

치수 편차 ≥ 3mm.

접착 겹침 및 혀 너비는 15-30mm여야 하며, 편차는 5mm를 초과하지 않아야 합니다.

상자 크기는 디자인 요구 사항을 충족합니다.

1. 더 큼, 포장 가능하지만 전체 포장을 충족하지 못함.
2. 더 큼, 포장 가능하며 전체 포장을 충족함.

• 더 작음, 포장 불가능.
• 더 작음, 포장 가능하지만 빡빡하고 상자가 손상되지 않음.
• 더 작음, 포장 가능하지만 빡빡하고 상자가 손상됨.
• 상자 개구부 및 잠금 위치의 치수는 디자인 및 강도 요구 사항을 충족해야 합니다.
• 상자 개구부 및 잠금 위치의 치수가 디자인 및 강도 요구 사항을 충족하지 않습니다.

3. 개구부의 잠금 위치가 더 작지만 포장 크기를 충족할 수 있습니다.

• 개구부의 잠금 위치가 더 작아서 포장 크기를 충족할 수 없습니다.
• 3.6 라미네이팅
• 상자를 라미네이팅한 후, 인쇄된 표면은 골판지와 단단히 접착되어야 하며 분리가 없어야 합니다.

라미네이팅 후 라미네이팅의 최대 면적은 10cm²를 초과하지 않아야 합니다.

1. 3.7 골판지 방향 오류
2. 상자의 골판지 방향은 디자인 요구 사항을 충족해야 합니다.

상자의 골판지 방향이 디자인 요구 사항과 일치하지만 표면지의 결 방향과 평행합니다.

1. 3.8 잘못된 개구부
2. 상자의 개구부 방향은 디자인 요구 사항을 충족해야 합니다.

개구부 방향이 도면과 일치하지 않지만 고객의 동의 하에 사용할 수 있습니다.

1. 3.9 접착 불량
2. 상자를 접착한 후 접착 불량이 없어야 합니다.

낙하 테스트 중 접착된 이음새는 단단하며 접착 불량이 발생하지 않습니다.

1. 3.10 골판지 구멍
2. 가장자리가 2mm보다 크지 않으면 기포 제거가 허용됩니다.

다이 모양:

골판지: 골판지 질감 방향은 잘못되지 않아야 합니다(도면 표시 참조).

모서리 터짐 및 선 터짐: 가장자리 면적 S≤1mm2, 상자 본체는 허용되지 않습니다.

버(Burr): 버의 길이는 30mm 미만이어야 하며, 하나의 외관 결함으로 간주되고 최대 3개의 이러한 결함이 허용됩니다. 색상이 마모된 버는 허용되지 않습니다.

색상 터짐: 시험 대상 물체에서 30cm 거리에서 눈에 띄지 않아야 합니다.

다이 커팅 오정렬: 오정렬 거리가 1mm를 초과하지 않고 눈에 띄지 않아야 합니다.

크리징: 칼날은 절단되어야 하고, 선은 단단해야 하며, 접은 후 직선을 형성해야 합니다.

성형: 상자를 성형한 후 상자 혀를 5회 삽입하고, 파손 면적 S≤2mm2.

3.12 풀 자국A급 표면:

B급 표면: S≤4mm2의 노출 면적 또는 L≤1mm의 바닥 마감으로 인한 손상은 허용됩니다. 바닥이 마감 후 자동으로 열리면 거부됩니다.

C급 표면: S≤0.7mm2, D≥100mm, N≤3 허용.

3.15 접착 요구 사항상자를 성형한 후 눈에 띄는 각도는 허용되지 않습니다. 기타 각도 L≤10mm.

A급 표면:

B급 표면: L≤5mm, D≥100mm, N≤2 허용.

C급 표면: L≤10mm, D≥100mm, N≤2 허용.

3.15 접착 요구 사항접착 강도:

접착선 초과 또는 누락: L≤2mm이며 상자의 무결성에 영향을 미치지 않아야 합니다. 풀 넘침: 허용되지 않음.

풀 잔류물: 허용되지 않음.

바닥 마감: S≤4mm2의 노출 면적 또는 L≤1mm의 바닥 마감으로 인한 손상은 허용됩니다. 바닥이 마감 후 자동으로 열리면 거부됩니다.

4. 기능적 품질 요구 사항알코올 테스트:

바코드 스캔: 올바르게 스캔되어야 합니다.

굽힘 저항: 균열 또는 손상은 허용되지 않습니다.

내습성: 내습성 코팅이 필요한 표면에는 균일하게 도포되어야 하며, 물을 뿌린 후 젖은 반점이 나타나지 않아야 합니다.

5. 검수 방법 참조5.1 육안 검사:

2-4겹의 흰 천으로 덮인 500g 무게추를 준비합니다. 흰 면 천을 95% 농도의 에탄올로 적시고, 물이 떨어지지 않도록 합니다. 무게추를 인쇄된 표면에 수직으로 놓고 약 30mm 거리를 50회 왕복 이동합니다. 제품에 기재 노출 또는 변색의 흔적이 없어야 합니다.

바코드 스캐너를 사용하여 검사하고, 컴퓨터 판독값이 바코드 데이터와 일치하는지 확인합니다.

제품 포장을 접힘선을 따라 180도씩 5회 앞뒤로 접었을 때 균열이나 손상이 없어야 합니다.

캘리퍼스를 사용하여 두께를 측정하고, 세 군데에서 측정하여 평균값을 계산합니다.

1. 5.6 정량 검사:
2. 3겹 상자의 경우:

5겹 상자의 경우: 예를 들어, "300g 이중 B 플루트 B 등급 종이"는 표면지가 300g/m²이고 B 플루트 골판지가 두 겹임을 의미합니다. B 등급 종이는 내부 종이 B 등급 종이를 나타냅니다. B 플루트 및 E 플루트 종이의 제곱미터당 무게(펼친 면적)는 115g입니다. B 등급 내부 종이의 무게는 126g/m²이고 C 등급 내부 종이는 115g/m²입니다.

5.7 수분 함량 테스트:상자의 다른 부분에서 약 50g의 샘플을 채취합니다(0.001g 단위까지 정확하게). 작은 조각으로 찢어 무게를 알고 있는 칭량병 또는 알루미늄 상자에 넣습니다. 100-105°C 오븐에서 일정 무게가 될 때까지 건조합니다. 수분 함량은 다음 공식을 사용하여 계산합니다: X = (m1 - m2) / m1 * 100%. 여기서 X는 수분 함량, m1은 건조 전 초기 무게, m2는 건조 후 무게를 나타냅니다. 각 상자의 다른 부분에서 4개의 지점을 사용하고, 5개의 상자를 채취하여 평균값을 계산하여 신속하게 수분 함량을 결정합니다. 수분 함량은 ≤8%여야 합니다.

골판지 상자에는 제품명, 용량, 제조업체 이름, 생산 날짜, 수량, 검사자 코드 및 기타 관련 정보가 라벨링되어야 합니다. 또한, 포장 상자는 깨끗하고 손상이 없어야 하며, 플라스틱 보호 백으로 안감을 덧대야 합니다. 상자는 "工"자 모양(중국어 문자) 패턴으로 테이프로 밀봉해야 합니다. 공장을 떠나기 전에 제품에는 검사 보고서가 동봉되어야 합니다.